อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอน asme jis din gost

อุปกรณ์เชื่อมท่อเหล็กคาร์บอนเป็นอุปกรณ์ท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด มันทำจากท่อเหล็กคุณภาพสูงและเกิดจากการทำความร้อนหรือการกด อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอนถูกแบ่งออกเป็นข้อศอกเหล็กคาร์บอน, คาร์บอนเหล็กที, คาร์บอนสตีลครอส, ตัวลดเหล็กคาร์บอน (หัวขนาดใหญ่และเล็ก), หัวเหล็กคาร์บอน (หมวก) 5 ซีรีส์ มาตรฐานการใช้งานหลัก ได้แก่ GB, DIN, ASME, JIS, GOST การใช้อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอนที่ใหญ่ที่สุดคือการเชื่อมต่อท่อวาล์วปั๊มและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อสร้างระบบท่อที่สมบูรณ์
เมื่อใช้งานอุปกรณ์ท่อจะถูกเชื่อมอย่างสม่ำเสมอด้วยหน้าแปลนหรือโดยตรงกับท่อเพื่อให้ท่อทั้งหมดรวมเข้าด้วยกันและเริ่มทำงานตามปกติ
อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำ, เครื่องดื่ม, เบียร์, อาหาร, ปิโตรเคมี, พลังงานนิวเคลียร์, เครื่องจักร, อุปกรณ์การแพทย์, ปุ๋ย, การต่อเรือ, การกันน้ำและระบบท่ออื่น ๆ มันเป็นอุปกรณ์ท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อและอุปกรณ์ของเครื่องจักรปิโตรเลียมอุตสาหกรรมเคมีอนุรักษ์น้ำพลังงานไฟฟ้าการต่อเรือเครื่องปรับอากาศและแผนกอื่น ๆ ฝาปิดท่อยังเป็นฝาปิดท้ายของภาชนะรับแรงดันซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักที่มีแรงดันหลักของภาชนะรับความดัน คุณภาพของหมวกเกี่ยวข้องโดยตรงกับการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาวของเรือความดัน
ประเภทของอุปกรณ์เชื่อมเหล็กคาร์บอน:
ตามโมเดลสามารถแบ่งออกเป็น: ANSI B16.9 ANSI B16.28 JIS B2311SGP DIN 2605, DIN2615 DIN2616 DIN2617
ตามรูปร่างมันสามารถแบ่งออกเป็น: อุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอนถูกแบ่งออกเป็นข้อศอกเหล็กคาร์บอน, คาร์บอนเหล็กที, คาร์บอนเหล็กข้าม,
ตัวลดเหล็กคาร์บอน (หัวขนาดใหญ่และเล็ก) หัวเหล็กคาร์บอน (CAP)
ตามความหนาสามารถแบ่งออกเป็น: sch 10 sch20 sch30 std sch40 xs sch80 xxs
ตามกระบวนการมันสามารถแบ่งออกเป็น: การปั๊มการผลักดัน
ตามวัสดุสามารถแบ่งออกเป็น: เหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสเหล็กโลหะผสม
อุปกรณ์เชื่อมท่อเหล็กคาร์บอนของเรามีมาตรฐานในวัสดุแปรรูปอย่างประณีตและราคาตามความต้องการของตลาด ตามความต้องการของตลาดที่แตกต่างกันและลูกค้าที่แตกต่างกันการผลิตที่มีรูปร่างพิเศษสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าและตลาดสำหรับหน้าแปลนที่แตกต่างกัน และเราจะแจ้งให้ลูกค้าทราบถึงความต้องการของตลาดเพื่อให้พวกเขาสามารถขยายตลาดได้อย่างรวดเร็ว
กระบวนการผลิตอุปกรณ์ท่อเหล็กคาร์บอน:
1: ใส่ท่อเหล็กคุณภาพสูงวัตถุดิบตามขนาดที่ต้องการและใส่ลงในเตาเผาความถี่กลางรูปวงแหวนเพื่อให้ความร้อนและผลักไปที่รูปแบบหรือวางลงบนแม่พิมพ์และรีดด้วยการกด
2: ผ่านข้อศอกรูปทรงว่างเปล่าผ่านเครื่องกลึง CNC พิเศษสำหรับอุปกรณ์ท่อตามภาพวาด การประมวลผลร่องการเชื่อมจะดำเนินการที่ปลายทั้งสองของข้อศอกว่างและมุมที่แน่นอนจะถูกสงวนไว้ด้วยขอบที่แน่นอนและช่วงมุมและช่วงเบี่ยงเบนจะถูกนำไปใช้อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของภาพวาด
3: วางข้อศอกไว้ว่างหลังจากสร้างและเอียงและวางลงในเครื่องยิงกระสุนสำหรับการยิงยิงบนพื้นผิวของท่อเพื่อถอดสเกลเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวด้านในและด้านนอก
4: อุปกรณ์ท่อที่เสร็จแล้วได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของภาพวาดสำหรับความหนาและรัศมีของความโค้งและความตรง

5: พิมพ์อุปกรณ์ท่อที่ผ่านการรับรองบนใบหน้าท้ายตามข้อกำหนดของลูกค้าและทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานบนฝาปิดท่อตามข้อกำหนดของลูกค้า 1: ทาสี 2: น้ำมันต่อต้านความทนทานแล้วนำไปใส่ลงในไม้ กล่องหรือพาเลทไม้สำหรับการขนส่ง